СПЕЦІАЛЬНІ ГРАДИРНІ ДЛЯ НАФТОГАЗОВОЇ ГАЛУЗІ

Модельний ряд блокових вентиляторних градирень виробництва АТ «БРОТЕП-ЕКО» поповнився новими розробками. У 2010 році для Ачинського нафтопереробного заводу була розроблена, виготовлена ​​і поставлена ​​вентиляторная градирня 2БВГ-42 «МАКСІ» (БВГ-600 «МАКСІ» М1) призначена для роботи в суворих умовах Красноярського краю, де температура повітря в зимовий період може опускатися до -60 ° С. З огляду на особливості клімату даного регіону каркас градирні, огороджувальні конструкції та перехідні майданчики виготовлені з хладостойкой низьколегованої конструкційної сталі марки 09Г2С обробленої, для запобігання виникнення корозії, методом гарячого цинкування. Хладостойкость даної марки стали дозволяє забезпечити жорсткість і надійність конструкції при температурах атмосферного повітря до -70 ° С. Конфузорно-діффузорного частина, водорозподільна система, обшивка і опорні конструкції для укладання блоків зрошувача і водоуловлювача градирні виготовлені з ПАС (поліестер армований скловолокном). Даний матеріал забезпечує антикорозійну стійкість і довготривалу роботу основних технологічних елементів градирні, що знаходяться в зоні згубного впливу вологого повітря, нерідко містить агресивні речовини, що актуально для підприємств нафтопереробної та хімічної галузей промисловості. Матеріал ПАС поєднує в собі всі позитивні характеристики дерева, металу і пластика, не маючи при цьому їх недоліків. За теплопровідності склопластик близький до дерева (0,25-0,3 Вт / м × К), але на відміну від дерева він не боїться ні вогкості, ні цвілі. Горіння не підтримує, при недовгому впливі відкритого полум'я лише злегка руйнується його верхній шар, при тривалому - пошкодження серйозніші, проте ні в тому, ні в іншому випадку отруйних або шкідливих для організму речовин не виділяється. По міцності склопластик порівняємо зі сталлю (межа міцності на стиск - від 410 до 1180 МПа, а на вигин - від 690 до 1210 МПа), однак не схильний до корозії і окисленню. При зниженні температури навколишнього середовища міцності ПАС тільки підвищуються. Відповідно до випробувань, довговічність конструкцій з ПАС розрахована на півстоліття, а на практиці вони успішно використовуються вже протягом 25 років. Конструктивні елементи каркаса градирні, що працюють під постійним навантаженням, а також окремі комплектуючі такі як, опорна рама під вентиляторну установку, елементи кріплення і зрошувальні форсунки виготовлені з нержавіючої сталі. Ефективність і надійність довготривалої роботи градирні безпосередньо залежить від зрошувача, його модифікації і матеріалу виготовлення. В даному проекті застосований зрошувач з гофрованих ПАС (товщина листа не менше 2 ÷ 3 мм). З огляду на кліматичні особливості північного регіону, в градирні застосований спеціальний метод укладання блоків зрошувача для запобігання попадання води і льодоутворення на стінках градирні в процесі роботи при негативних температурах. А поворотні пластини в жалюзійних блоках дозволяють регулювати кількість холодного повітря, що потрапляє в градирню. Всі матеріали, застосовані в даній градирні, відповідають вимогам до обладнання, що працює в агресивному середовищі нафтопереробних і хімічних підприємств при негативних температурах північного регіону. Градирня оснащена автоматичною системою управління і контролю з частотно-регульованим електроприводом, яка забезпечує: - ручне і автоматичне керування швидкості обертання вентиляторів в залежності від температури охолодженої води для запобігання льодоутворення в зимовий період (датчики температури входять в комплект), - захисне відключення та автоматичний запуск кожного двигуна, - включення вентиляторів на реверс для боротьби з обмерзанням. - здійснення пуску двигуна в щадному для нього і пускової апаратури режимі і підвищити за рахунок цього їх надійність; - повний захист вентиляційної установки від підвищеної вібрації при порушенні цілісності дифузора і робочого колеса, їх обмерзання і т.д .; - можливості виведення інформації на пульт диспетчера.